四方孔农机轴承的维护需从清洁、润滑、安装、检查、存储等多个方面入手，以下是具体维护要点：

一、清洁与防尘

定期清理定期清理轴承及其周围区域，避免灰尘、碎屑、金属颗粒等杂质侵入，这些杂质会加速轴承磨损。

使用密封件和保护罩减少灰尘进入，保持轴承清洁。

清洗方法拆卸轴承后，用汽油或煤油清洗，避免损伤滚动面。清洗后擦干并阴凉处晾干。

清洗时注意保护轴承，避免直接接触容器脏物。

二、润滑管理

润滑剂选择根据工作环境选择润滑剂：钙基润滑脂：耐水性好，适合潮湿环境（如拖拉机底盘），但耐热性差（温度≤70℃）。

钠基润滑脂：耐高温（100-135℃），适合发动机轴承等高温部位，但亲水性强，不能遇水。

钙钠基润滑脂：结合两者优点，既耐水又耐高温（上限100℃），适用于潮湿、高温环境（如水泵轴）。

高速轻载轴承可选滑油作为润滑剂。

润滑剂加注加注量需适中，一般为轴承腔的1/2或1/3。过多会导致运转阻力增大、发热；过少则润滑不足，加速磨损。

加注时避免杂质进入，使用干净工具和双手操作。

润滑周期定期更换润滑剂，周期根据使用时间和里程数确定。

经常检查润滑剂残存量和润滑效果，确保轴承充分润滑。

三、安装与拆卸

安装前准备确保安装环境清洁，避免灰尘和杂质进入轴承。

检查轴承型号和规格是否与农机匹配，确保适配性。

使用专用工具（如套筒、液压机）均匀施压，将轴承轻轻推入轴或座孔中，避免强力冲压或锤击。

确保轴承内外圈正确对齐和配合，防止摩擦和震动。

拆卸方法使用专业拉拔工具（如拉马器）拆卸轴承，避免损伤轴和座孔配合面。

拆卸时小心操作，防止轮毂变形等安全问题。

四、定期检查与维护

外观检查定期检查轴承外观，包括是否有裂纹、剥落、锈蚀等现象。

检查轴承与轴承座圈，发现裂纹、疲劳剥落或滚子松散等现象时，及时更换轴承。

运转情况检查检查轴承运转是否平稳，是否有异响或振动。

监控轴承游隙变化、磨损情况，评估是否需更换。

配合间隙检查检查轴承内径与轴颈的配合间隙，应不大于0.10mm（在垂直地面的上下两个部位测量）。

若配合间隙超过规定限度，应更换轴承，恢复配合间隙，禁止在轴颈上打毛刺、麻点缩小间隙。

五、存储与保管

存储环境长期存放时，保持环境干燥、通风，湿度低于65%，温度约20℃。

轴承应存放在高于地面30cm的架子上，避免直接接触地面。

防锈处理存储前涂适量防锈油并用防锈纸包装，防止锈蚀。

定期检查存储状态，确保无锈蚀或变形。

六、其他注意事项

避免超载与冲击避免轴承长时间承受超出设计范围的负载或过快转速，防止加速磨损。

设备启动和停止时平稳操作，避免突然冲击载荷损伤轴承。

记录与追溯记录维修情况、更换零部件信息，便于后续跟踪和管理。

通过数据分析预判故障，优化维护计划。